ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Заказать звонок

Оставьте ваши данные, и мы перезвоним вам в ближайшее время

Главная / Услуги / Ремонт дымососов

Ремонт промышленных дымососов и тягодутьевых машин

Диагностируем и восстанавливаем работу дымососов, снижаем уровень вибрации

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЕТ СТОИМОСТИ

Заказать звонок

Оставьте ваши данные, и мы перезвоним вам в ближайшее время

Ремонт промышленных дымососов и тягодутьевых машин

Наши преимущества

Мы предлагаем не просто услуги, а комплексные решения

Полный комплекс услуг

Вам не придется искать разных подрядчиков — мы выполняем весь цикл ремонтных работ «под ключ»

Выезд за 24 часа

Специалисты начнут работать на объекте уже на следующий день, минимизируя простой

Комплект документов

В полном объеме подготовим документы для бухгалтерии и надзорных органов

Гарантия от 12 месяцев

Вы защищены от дополнительных расходов на срок гарантии от 1 года до 3 лет

Неисправности

При каких неисправностях требуется ремонт промышленных дымососов

Повышенная вибрация корпуса и подшипниковых узлов при работе

Снижение производительности и падение создаваемого разрежения

Износ рабочего колеса и лопаток от абразивного воздействия дымовых газов

Разбалансировка ротора после длительной эксплуатации

Выход из строя подшипниковых узлов и уплотнений вала, высокая температура подшипников

Повреждение спирального корпуса и входного патрубка коррозией

Оборудование

Какие дымососы мы ремонтируем

Дымососы типа Д

Дымососы типа ДН

Импортное тягодутьевое оборудование

Услуги

Что входит в услугу «Ремонт дымососов»

Диагностика технического состояния

Проводим комплексное обследование дымососа с применением виброанализа, дефектоскопии и измерения геометрических параметров. Определяем степень износа всех узлов, выявляем скрытые дефекты и составляем детальную дефектную ведомость. Диагностика позволяет точно спланировать объем ремонтных работ и избежать непредвиденных затрат.

Ремонт и восстановление рабочего колеса

Выполняем наплавку изношенных лопаток, механическую обработку для восстановления профиля и динамическую балансировку ротора. Применяем износостойкие наплавочные материалы и современные технологии механообработки. Восстановленное колесо обеспечивает первоначальные аэродинамические характеристики и увеличенный ресурс работы.

Восстановление корпуса и газоходов

Устраняем коррозионные повреждения спирального корпуса, восстанавливаем геометрию входного и выходного патрубков методом сварки и механической обработки. Наносим защитные покрытия для предотвращения дальнейшей коррозии. Правильная геометрия корпуса критически важна для поддержания расчетных аэродинамических параметров.

Балансировка ротора в собственных подшипниках

Выполняем динамическую балансировку ротора непосредственно в штатных подшипниках дымососа с использованием современных балансировочных комплексов. Данный метод позволяет учесть реальные условия работы подшипниковых узлов и получить максимально точную балансировку. Балансировка в собственных подшипниках исключает погрешности, возникающие при переустановке ротора, и обеспечивает минимальный уровень вибрации в эксплуатации.

Перезаливка подшипников баббитом

Производим восстановление вкладышей подшипников скольжения методом перезаливки высококачественным баббитом с последующей механической обработкой и расточкой под номинальный размер вала. Применяем баббиты марок Б83 и Б16, устойчивые к высоким температурам и нагрузкам. Перезаливка позволяет полностью восстановить геометрию подшипника и его несущую способность при значительно меньших затратах по сравнению с изготовлением новых вкладышей.

Замена подшипниковых узлов и уплотнений

Устанавливаем новые радиальные и упорные подшипники, соответствующие условиям эксплуатации при высоких температурах. Заменяем сальниковые и лабиринтные уплотнения вала, настраиваем системы смазки и охлаждения. Качественные подшипниковые узлы обеспечивают надежную работу дымососа и предотвращают аварийные остановы.

Контрольные испытания и наладка

Проводим стендовые испытания отремонтированного оборудования с контролем вибрации, температурного режима и аэродинамических характеристик. Выполняем пусконаладочные работы на объекте заказчика с настройкой автоматики и защиты. Испытания гарантируют соответствие технических параметров проектным значениям и безаварийный пуск в эксплуатацию.

Игорь Дубов

Директор компании

26 лет опыта — работает в сфере энергетики с 1999 года. В должности заместителя главного инженера руководил ремонтами основного и вспомогательного оборудования Ново-Свердловской ТЭЦ. С 2019 по 2023 год был директором Свердловского отделения ЭнергоремонТ+